产品型式

K.Boiler的制造程序→设计、材质、各补机设备、施工等均受严格品质管制材料强度拉力试验、电焊、X光透视检验及退火处理等等，均依照中华民国国家标准规章合格为准。

改善国内同业采用「日式锅炉」设计错误观念，扩大增加蒸发传热面积，减轻锅炉本体运转负荷，而使锅炉内部缶水不做急剧烈沸腾蒸发，所造成水不纯物的浓缩形成坚硬的水垢，或造成汽水共腾现象。或燃烧系统之喷嘴容易磨损造成燃烧喷雾不良故障，而减短锅炉使用寿命，如此细心设计，唯K.Boiler与众不同。

K.Boiler采用三迴路烟道，在第一迴路的炉胴燃烧室及第二迴路反转烟道室是置于低位缶水里，绝无因高温瓦斯气引起故障之虞，更无幅射热的损失，因此高温瓦斯气体快摙流动极为稳定，而达到高热传导的效果。

K. Boiler庞大的整体、炉胴(燃烧室)与第一迴路反转室连成一体，设置于锅炉体的最低位置，其左右侧及上部均配置密集的烟管群，当燃烧室开始产生燃烧高温瓦斯，瓦斯气体同时也高速且稳定的移动时，其产生的热能由炉胴或烟管内侧传递与胴管外侧进行热交换反应，由其幅射及传递与缶内水的对流，随即产生瞬间移动，缶内的水受巨大的温差产生激荡形成自然对流或乱流，促使沸腾的蒸汽上升，冷凝往下降，永不休止的循环对流，这种良好的热传递就是如此完成的。